再好的设备也有出现故障的时候,就拿制炭机设备来说,该设备在工作过程中容易出现一些问题,具体有1.出棒速度明显下降;2.原料干湿程度以及温度的高低均达到要求,棒机经常卡死,不能正常生产;3.出棒能成型,但一节节脱离,不能联接在一起;4.出棒很快,但结构松散,密度过低;5.推进器前端面部位磨损小于4mm;6.成品棒内孔直径小于15mm;7.由于进入石块,铁钉等异物或其它原因使推进器螺旋部分磨损。
正常的检测修复推进器的方法有以下几点:1、把推进器端部需堆焊部位预热,温度达到200℃左右。2、选用特种耐磨焊条(707),根据推进器端部前角磨损情况分层 堆焊一层,必须清除焊渣,制炭机设备,再焊*二层。焊接厚度**过所需厚度1-2mm,焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷。3、扞好后,把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中,插入深度在三个导程以上进行冷却。4、冷却至50℃以下取出,在绿碳化硅砂轮上修磨,修磨时不允许用力过猛或局部过热,严禁用水或其它液体冷却。5、修磨时,螺旋端部360度。圆周处前角由2度,逐渐均匀地增加,到端部时前角增加到22度,在此段前角角度上升过程中,不得有坑洼不平或不均匀等现象。
一套制炭机设备包含有很多,制棒机只是其中一种,它主要用于机制木炭半成品薪棒的生产。当然了,制棒技术也是机制木炭生产技术中的一项主要技术,制棒技术与炭化技术两者相辅它们共同关系着机制木炭的质量问题,缺一不可。制棒技术掌握的不太好的生产者,在制炭机生产中会遇到各种各样的问题,下面合英就来为大家总结一些木炭设备生产常见问题及解决方法,供大家作参考。
制炭机生产常见问题及解决方法 1、相同的原料在不同的制棒机上使用效果有时有天壤之别:原因是制棒机推进螺杆和成型套筒配合间隙不合适。2、在制棒时有烟从棒的四周出来,并且制出来的棒相对粗糙或者就不出棒:原因是制棒使用的原料水分不合适过干了,推进器与成型筒配合间隙过大或者温度过高。3、在制棒时经常出现放炮、出棒不正常或者速度慢、堵眼等现象:出现这种现象的原因是螺旋推进器的*磨损严重、螺旋*根部或者套筒磨损严重。4、制棒机制作出来的薪棒是具有一定密度的,如果薪棒一折就断,制炭机设备,并且在断的一面有光泽:原因为螺旋*的初始处过高了。5、在制棒的过程中出现温度稍微一高就出现炭化,但是温度要是稍微一低就不出棒:木炭机制棒机的成型套筒磨损太严重。6、温度过低、原料过湿或配合间隙不合适,是造成制棒不顺利且放炮的主要原因。7、如果制棒的原料没有烘干,湿度大,那么制出来的棒就会弯曲。8、制棒机推进器螺杆调整过长或温度过高会造成制棒密度差且速度快。9、同样原料而更换螺杆后出棒速度变慢:螺杆螺旋角度过高了,需再修复打磨是一下。10、原料太湿或因其它原因不走棒时是因为制棒机器长时间运转,出现返气现象。11、制棒机推进器螺杆太短或已磨损就会造成不出棒而螺杆空转。12、不出棒且螺杆拧住:温度太低、螺旋过矮或磨损。
目前我国面临着能源枯竭和环境保护的双重压力,能源形势和环境状况日益紧张,改变能源结构开发利用生物质能等可再生的清洁能源资源对建立可持续的能源系统,促进国民经济发展和环境保护具有重大意义,尤其是对我国农村的发展更具特殊意义。我国农村存在能源贫困问题,农村有7亿多人的做饭、取暖依靠传统生物质能, 是目前世界上使用传统生物质能人口多的国家,因此可再生能源的开发利用应当为解决农村的能源贫困服务。制炭机设备生产的机制木炭是一种新能源燃料,在市场上可以代替**木炭,并且机制木炭的开发使用减少了**木炭对木材的需求。综合利用农业废弃的秸秆、树枝、锯末等生产机制木炭,顺应建设节约型社会和发展循环经济的趋势,制炭机设备,符合产业政策。
机制木炭的加工是利用制炭机设备将废锯末、刨花以及农业废弃秸秆、树枝等为原料,经制棒机高温高压挤压成型,再用炭化炉进行炭化处理。该种炭与普通林木烧制的传统原木炭相比,具有形状规则,强度高,孔隙均匀,导热性好,发热值比 原木炭高,易燃耐燃,尤其是燃烧时无烟无味,灰分少,无污染等优点,深受餐饮店、火锅店、烧烤店及卫生部门的欢迎。