机制木炭是近几年市场上比较流行的能源燃料,生产原料有很多,其中锯末是很好的生产原料,使用锯末加工出来的机制炭不但密度高,而且易燃性也特别好,不足的地方就是锯末原料存有较大的黏性,它在经机制木炭机制棒时,易残留在成型筒内壁,且机制木炭机成型筒的内壁本身就比较深凹,清理这些残留物是既麻烦又耗时,特别是那些不经常清理机制木炭机成型筒的用户,一旦筒内壁残留物积攒较多,彻底清理一次都要花费半天之久,这将十分影响机制木炭机生产的进度。不过大家不用担心,下面合英*就来教大家一个快速清理机制木炭机成型筒残留物的方法。
清理过的成型筒的用户都知道,我们如果依靠胳膊长度去清理成型筒底部残留物将会十分费劲,对此,我们可先将成型筒里面浇注一些水,机制木炭机全套设备,然后找一根长度1米左右的木棒,将木棒一头绑上抹布,然后在插入机制木炭机成型筒底部沿内壁转动,每转一圈就将抹布拿出来换洗,这样下来要不了5分钟,就能彻底将机制木炭机成型筒清理干净。
合英机械是生产木炭机设备的厂家,我们不时对客户进行回访,机制木炭机全套设备,通过调查得知目前市面上有50%的木炭机生产厂家都是打着优质钢配件来销售木炭机设备,许多客户也都慕名前来购买,然而这些被买走所谓是优质钢配件的木炭机设备,在生产中却并不那么优质;在走访了两位使用优质钢配件的木炭机用户,我们得出了以下结论:
所谓的优质钢配件,其材质不过是比普通钢料稍微好点的高锰钢,木炭机设备使用这种高锰钢材质的配件生产,应付小产量机制炭还游刃有余,但一碰到机制炭批量生产,在高频率电机的驱动下,木炭机设备的优质钢配件性能就“荡然无存”;原来这种优质钢(高锰钢)配件,在机制炭批量生产上并没有较强硬的抗腐蚀性能,一般使用一个礼拜周期就需更换新配件,按照机制炭成品出产周期为一个月算下来,木炭机设备做一次成品生产都需要更换3~4次配件,这将是一笔昂贵的成本投资。
随着经济的快速发展,机制木炭机全套设备,合英木炭机厂家对我们的设备进行升级创新,较近我们推出的新一代制炭设备--全自动木炭机。全自动木炭机生产线是指日产3吨以上的生产线配置,由于产量比较大,所以不能只靠人工,需要配置全自动生产线来完成。合英机械在此为大家讲解一下全自动木炭机生产线的优势。该设备可以完全实现机制炭的流水线作业,从原材料的清理、烘干、出料、冷却、输送、分配、制棒、断棒、输棒完全实现自动化、把原来的单机操作12人缩减到3-4人,每小时的薪棒产量可达1.2-1.5吨,减少人力物力的投入,增加产量扩大效益!整套设备的传送部分的电机我们全部用了MB、JWB系列的无极变速电机。这种电机是可以调速的,也就是说可以根据不同的原料,不同的干湿度来调整原料的输送速度、数量。